我公司自1992年,PLC控制技術(shù)開始在電動(dòng)雙梁橋(門)式起重機(jī)電氣控制領(lǐng)域成功應(yīng)用,采用PLC控制系統(tǒng),起重機(jī)在性能,功能及安全等方面都得到了有效提,升與傳統(tǒng)控制方式相比,具有以下優(yōu)勢(shì):
1.起重機(jī)工作過程中通過程序控制,以最佳狀態(tài)平穩(wěn)啟動(dòng)制動(dòng),避免對(duì)起重機(jī)各相關(guān)機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)過度的沖擊,減少起重機(jī)維修工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2.起重機(jī)控制方式可采用司機(jī)室控制,遙控器控制,和司機(jī)室與遙控器控制。對(duì)于雙小車起重機(jī),通過單手柄操作,可對(duì)二臺(tái)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)實(shí)施"單動(dòng)""聯(lián)動(dòng)"控制。通過工業(yè)總線網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),對(duì)用于吊裝超大體積部件的起重機(jī),可實(shí)現(xiàn)對(duì)2臺(tái)及2臺(tái)以上起重機(jī)實(shí)施"集中控制"及"自我控制"使操作更便捷,安全,可靠。
3.機(jī)械加工,裝配等場(chǎng)合對(duì)起重機(jī)有調(diào)速要求,起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)可采用自激動(dòng)力調(diào)速裝置,下降調(diào)速范圍為6:1,可避免工件與加工設(shè)備間的相互碰撞。對(duì)于有高精度定位要求工況場(chǎng)合(發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)及汽輪機(jī)安裝與維修),可采用變頻調(diào)速系統(tǒng),調(diào)速比為20:1。
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